構造用鋼の世界では、超高層ビルが都市にそびえ立ち、橋が雄大な川を渡るように、すべてのボルトが重要な安全責任を担っています。ASTM F3125規格のボルトの中でも、A325型とA490型、特にそのType 1とType 3のバリエーションの選択は、エンジニアや建設専門家にとって重要な検討事項となります。
構造接合に関する研究評議会（RCSC）の定義によると、Type 1鋼は主に中炭素鋼（F3125 Grade A325ボルト用）と合金鋼（F3125 Grade A490ボルト用）で構成されています。これらの材料は、化学組成が制御され、優れた機械的特性を備えている一方で、本質的に耐食性が弱いため、外部保護コーティングが必要となります。
Type 1 Grade A325ボルトの場合、一般的な防錆処理には、機械的亜鉛めっきと溶融亜鉛めっきがあります。どちらのプロセスも、鋼を腐食性元素から効果的に隔離する高密度の亜鉛層を生成します。機械的亜鉛めっきは、美的用途に適したより均一なコーティングを提供し、溶融亜鉛めっきは、より過酷な環境に対してより厚い保護を提供します。
Grade A490ボルトは、ASTM F3125およびIFI 144規格の下で、より厳しいコーティング要件に直面しており、F1136 Grade 3およびF2833 Grade 1コーティングのみが許可されています。これらの高強度ボルトは、応力下での性能を維持し、腐食に抵抗するために、優れた密着性を持つコーティングを必要とします。
Type 1ボルトの適切な保管は依然として重要であり、建設中の湿気への暴露は、保護コーティングを損ない、早期の錆びにつながる可能性があります。
耐候性鋼として知られるType 3鋼は、耐食性に対する根本的に異なるアプローチを表しています。これらの高強度ファスナーは、自然な風化、つまり制御された錆の形成によって、さらに腐食を防ぐプロセスを通じて保護酸化物層を生成します。
Type 3ボルトの錆層は、通常の酸化鉄とは大きく異なります。これは、酸素と水分の浸透を阻害する高密度で付着性のバリアを形成し、長期的保護を提供しながら、屋外環境に溶け込む独特の赤褐色に変色するにつれて徐々に安定します。
ただし、Type 3ボルトは特定の気象条件下で最高の性能を発揮します。高湿度、塩分への暴露、または酸性環境は、保護層の能力を超えて腐食を加速させる可能性があるため、選択前に環境評価が不可欠です。
Type 1とType 3のボルトの選択には、複数のプロジェクト固有の要因の慎重な評価が必要です。
構造エンジニアは、これらの要因をプロジェクトの要件と比較検討する必要があり、すべての用途に普遍的な解決策は存在しないことを認識しています。
適切な選択が行われれば、両方のボルトタイプが現代の建設において重要な役割を果たします。高性能コーティングを施したType 1ボルトは、環境条件が最大の耐食性を必要とする場合に信頼性の高い保護を提供し、Type 3ボルトは、自己保護特性により、適切な大気条件下で持続可能なソリューションを提供します。
最終的な決定は、環境への暴露、構造要件、メンテナンス能力、および設計目標の包括的な分析にかかっており、常に構造的安全性は最優先事項です。
