石油と天然ガスの安全かつ効率的な輸送は、高性能なパイプライン材料に大きく依存しています。さまざまなパイプライン鋼の中でも、API 5L X60は、その優れた強度と信頼性から、長距離送電パイプラインに最適な選択肢として際立っています。しかし、API 5L X60パイプが特別である理由は何でしょうか。また、実際の用途に合わせてどのように選択すればよいのでしょうか？
API 5L X60パイプは、米国石油協会（API）のX60グレード材料に関する5L規格に準拠したパイプライン鋼で、最小降伏強度は415 MPa、引張強度は約520 MPaです。この高い強度により、X60パイプは極端な温度に耐えることができ、国際的なパイプラインプロジェクトで非常に求められています。技術的な要件で高い引張強度が求められる場合、通常、API 5L X60 PSL1パイプが推奨されます。
API 5L X60パイプは、その強度に加えて、優れた耐食性と衝撃靭性も備えています。硫黄とリンの含有量が少ないため、酸腐食、特に硫化水素による応力腐食割れに強いです。これらの特性により、X60パイプは多くの用途に適しています。
API 5L規格は、材料組成、製造プロセス、および試験要件に大きな違いがある2つの製品仕様レベル（PSL）にパイプを分類しています。
PSL1とPSL2の選択は、特定の用途のニーズと設計要件によって異なります。一般的に、PSL2パイプは、より厳しい運用条件下で優れた性能を提供します。
石油およびガス輸送用のシームレス鋼管および溶接鋼管の製造を対象としています。
酸性環境（付属書H）および沖合用途（付属書J）の特定の材料要件が含まれています。
さまざまなPSLグレードと鋼種は、圧延まま、正規化、焼き入れ焼き戻しなどのさまざまな納入条件に対応しています。
さまざまなパイプタイプ（シームレス、電縫溶接、サブマージアーク溶接）の製造方法を指定しています。
パイプ製造用の鋼は、二次精錬プロセスと組み合わせた、塩基性酸素、電気アーク、または平炉を使用する必要があります。PSL2パイプ鋼は、完全にキルドで微細粒でなければなりません。
API 5L規格は、さまざまなPSLグレードと鋼種について、詳細な化学組成要件を定めています。肉厚が≤0.984インチのX60パイプの場合：
鋼種（X60N、X60Q、X60M）によって異なり、炭素、硫黄、リンの含有量にさらに厳しい制限があり、微量合金元素に関する追加の制限があります。
X60N、X60Q、およびX60Mの場合：最小降伏強度60,200 psi（415 MPa）、引張強度は75,400〜110,200 psi（520〜760 MPa）の範囲。
API 5L X60パイプを選択する際には、次の重要な要素を考慮してください。
これらの要素を注意深く評価することにより、エンジニアは、特定のパイプラインプロジェクトに最適なAPI 5L X60パイプを選択し、システムの寿命全体にわたって安全で信頼性の高い運用を確保できます。
